• Система пейджинга, кодирования и проверки мешков
  • Система пейджинга, кодирования и проверки мешков
  • Система пейджинга, кодирования и проверки мешков
  • Система пейджинга, кодирования и проверки мешков

Система пейджинга, кодирования и проверки мешков

Обзор системы пейджинга
1. Разбивка на страницы: формирование единого листа из сложенных изделий с помощью заголовков страниц и передача их на следующую рабочую станцию для кодирования, что позволяет сократить объем ручного труда, значительно повысить эффективность производства и точность кодирования.
2. Обнаружение дубликатов: Из-за физических характеристик продукта существует вероятность перекрытия (дубликата) во время процесса разделения при прохождении через рабочую станцию инспекционного устройства. В этом случае срабатывает сигнализация, останавливающая машину. Для идентификации кодировки требуется визуальный осмотр, а также проверка распределения веса. При полном дублировании кодировка будет напечатана только на первом материале сверху, и визуальный осмотр не позволит обнаружить продукт снизу, что приведет к пропуску распыления и печати.
3. Остановка при нехватке материала: установите значение в секундах в соответствии с нашими рабочими привычками. Головка подкачки автоматически останавливается при отсутствии материала, предотвращая износ резиновой прижимной пластины и зубчатого ремня подкачки. Также можно нажать красную кнопку остановки или кнопку запуска и остановки подкачки на экране при сборе материала.
задняя часть, которая также может предотвратить износ уязвимых деталей
4. Подсчёт: установите числовое значение в соответствии с требуемым пользователем количеством. Накопление количества продуктов до заданного значения с помощью электронного датчика срабатывает независимый сигнал тревоги. Накопленное количество относится к общему накопленному количеству и может быть сброшено нажатием кнопки «Сброс накопления» на экране.
5. Идентификация: может быть сопоставлена с мелкосимвольными кодировочными машинами, лазерными машинами, этикетировочными машинами UV PIJ. Для оборудования с высоким разрешением и другого идентификационного оборудования мы сделаем соответствующий выбор на основе информации о печати пользователя, счетчика скорости, печати
Высота, плоскостность изделия и другие требования. Например, цвет поверхности конвейерной ленты: синяя поверхность конвейерной ленты подходит для лазерной печати, темно-зеленая поверхность конвейерной ленты подходит для струйной печати. Лазерный станок должен быть оснащен прижимным колесом лазера, мелкосимвольный струйный принтер должен быть оснащен кронштейном цифрового дисплея для фиксированной регулировки печатающей головки, принтер высокого разрешения должен быть оснащен кронштейном из алюминиевого профиля. Для изделий с относительно высокой плоскостностью мы добавим две короткие круглые прижимные планки на задней стороне поверхности конвейерной ленты для более точного удаления квазипереворотной доски.
6. Метод удаления: удаление перекидной доски, определяемое разнообразием пользователей, может точно удалить любую форму обнаруженной поперечной неровности с быстрым временем отклика.
7. Сбор: Подающее колесо может свободно двигаться в соответствии с размером пронумерованных предметов и транспортируется в стиле рыбьей чешуи, что в будущем обеспечит более аккуратную подачу (дополнительная функция)
  • Система пейджинга, кодирования и проверки мешков
  • Система пейджинга, кодирования и проверки мешков

Описание



Описание параметров стандартного оборудования машины


  1. Раздел пейджинга

Напряжение питания всего станка: AC220V-50HZ

Проверьте страницу повторно. Мощность драйвера: 160 Вт.

Ширина страницы: 80–320 мм

Длина страницы: 50–360 мм

Скорость стабильности страницы: 40-100 м/мин

Метод регулирования скорости: регулирование скорости переменной частотой (Schneider)

  1. Секция обнаружения кода распыления

Двигатель конвейерной ленты: 200 Вт

Мощность привода подачи распылительного кода: 200 Вт

Эффективная ширина ленты струйного конвейера: 350 мм Материал: полиуретан

Эффективная длина конвейерной ленты струйного принтера: 1450 мм Материал: полиуретан

Эффективная длина адсорбционной поверхности струйной конвейерной ленты: 1250 мм

Метод регулирования скорости: регулирование скорости переменной частотой (Schneider)

Метод адсорбции: осевой вентилятор

Уплотнительный материал: Акрил, полупрозрачный, антибликовый

Материал стойки: нержавеющая сталь, алюминиевый профиль

  1. Удалить сегмент

Метод удаления: Дополнительное удаление с помощью переворачивания пластины/удаление продувкой воздухом (в зависимости от характеристик образца)

Режим привода: управление цилиндром (Yadeke) электромагнитным клапаном 24 В (SMC)

  1. Электрическая система управления

ПЛК Серия Синьцзе XD3

Сенсорный экран: серия Kunlun Tongtai TPC, 7 дюймов, функция памяти параметров нескольких продуктов

Воздушный выключатель: Schneider

Источник постоянного тока: Mingwei