

Введение
Перемоточный станок Feijiang серии FPR — это профессиональный многофункциональный перемоточный станок (с дополнительными функциями, такими как двусторонняя печать кода, проверка, коронный разряд .)
Система управления устройством использует трёхсервоприводную структуру. Полностью автоматическая система натяжения для размотки и намотки расположена с обеих сторон оборудования.
Как разматывающее, так и перематывающее оборудование использует безваловую конструкцию, что позволяет быстро перемещать материалы вверх и вниз, снижая интенсивность эксплуатации.
Оборудование можно быстро установить с помощью встроенного стального основания, которое необходимо только отрегулировать по горизонтали, без дополнительных требований к фундаменту.
Параметры оборудования
Основные данные
Тип материала: ПЭТ ПВХ БОПП и другие композитные пленочные изделия
Толщина материала: 12-120 мкм (тонкопленочный тип)
Натяжение оборудования: 40-220Н (диаметр 800мм)
Ширина материала: 500-1250 мм
Скорость оборудования: макс. 300 м/мин
Протокол связи: EtherCAT
Разматывание данных
Диаметр размотки: макс. 800 мм
Вес разматываемого материала: макс. 500 кг
Сердечник катушки: бумажная трубка
Адаптированный трубчатый сердечник: 3,6 дюйма
Ширина размотки: 500-1250 мм
Тормоз размотки: серводвигатель автобусного типа мощностью 5,5 кВт
Натяжение размотки: полностью автоматическое/конусное
Обнаружение натяжения: BOSEN
Опорное движение: мотор
Данные веб-коррекции
Марка коррекции: BST
Корректирующий зонд: ПЗС-головка
Ход коррекции отклонения: ± 100 мм
Скорость отклика: 10 мм/с
Передача данных
Мощность главного двигателя: серводвигатель шинного типа мощностью 2,9 кВт
Свернуть данные
Диаметр намотки: макс. 800 мм
Вес намотки: макс. 500 кг
Сердечник намоточной трубки: бумажная трубка
Адаптированный трубчатый сердечник: 3,6 дюйма
Ширина намотки: 600-1250 мм
Тормоз обмотки: серводвигатель шинного типа мощностью 5,5 кВт
Натяжение намотки: полностью автоматическое/конусное
Обнаружение натяжения: BOSEN
Опорное движение: мотор
Форма дизайна: (согласно реальным потребностям заказчика)
Рабочая плоскость: Правая сторона (обращенная к концу обмотки)
Материал направляющего ролика: алюминиевый ролик (окисление)
Главный передаточный ролик: стальной ролик
Основной прижимной ролик: резиновый ролик
Наматывающий и прижимной ролик: резина
Уровень шума
Уровень шума: ≤ 78 дБ (без учета работы продувочного механизма, на расстоянии 1 метра от оборудования)
Цвет устройства
Основной цвет: белый
Цвет панели: черный
Потребление энергии оборудованием
Напряжение: 380 В ± 10% 3 фазы
Частота: 50 Гц
Мощность: 116 кВт
Давление воздуха: ≥ 6 кг
Расход газа: 2 м³/ч
Условия установки
Высота: 1000 м
Относительная влажность: 70% без конденсации
Температура окружающей среды: макс. 45 ℃
Описание устройства
1-1. Положение размотки
Гидравлическая безвальная система намотки поддерживается подвижной опорой и использует пневматическую блокировку. Подвижная опора установлена на линейном направляющем ролике целиком, а ширина регулируется с помощью двигателя.
Один серводвигатель предназначен для размотки, а один комплект датчиков натяжения используется для создания соответствующего натяжения для размотки с помощью расчета ПЛК.
Оснащен системой автоматической коррекции отклонений, которая отслеживает края материалов или линии печати. Фотоэлектрический кронштейн перемещается и фиксируется вручную. Оснащен интерфейсом выбора независимого управления ПЗС-матрицей.
Оснащен одним направляющим роликом с ручной регулировкой отклонения, используемым при наличии неровного материала с обеих сторон.
1 комплект поддерживающих пневматических прижимных роликов отрицательного давления, изготовленных из резины
Метод перемещения материала: оснащен рамой перемещения материала портального типа
Обработка короной: зарезервируйте рабочее место для обработки короной (конкретный размер зависит от марки, заказанной клиентом)
1-2. Положение трансмиссии
Главный приводной ролик изготовлен из стального роликового материала, а метод передачи использует синхронное колесо и синхронный ремень.
Главный прижимной ролик оснащен пневматическим управлением, которое эффективно блокирует натяжение при размотке и намотке.
В качестве основной движущей силы используется один серводвигатель.
1-3. Печатная станция
Резервирование мест установки для положительных и отрицательных кодов распыления, защита и укрепление абажуров
Зарезервированное положение установки для положительного и отрицательного обнаружения
1-4. Режим намотки
Гидравлическая безвальная система сматывания рулона поддерживается подвижной опорой и имеет пневматическую блокировку. Мобильная опора в целом.
Установлен на линейной направляющей, с использованием двигателя для перемещения и регулировки ширины.
1 комплект серводвигателя для намотки и 1 комплект датчика натяжения для намотки. Двигатель генерирует обмотку, используя ПЛК.
Соответствующее натяжение рулона
1 комплект поддерживающих пневматических прижимных роликов отрицательного давления, изготовленных из твердой резины
2-1. Главное управление (ПЛК)
Все основные модули управления подключены к основному блоку управления через ПЛК.
Основной режим управления подключается через сетевые кабели, обеспечивая упорядоченную и стабильную внутреннюю проводку оборудования в целом.
Т основные функции расчета ПЛК
Функция компенсации инерции
Функция компенсации трения
Функция расчета диаметра
Функция кривой натяжения
Функция настройки ускорения и замедления
Функция отображения длины, метра, диаметра
Функция синхронного установившегося режима управления двигателем
2-2. Взаимодействие человека с машиной
Оснащен 10-дюймовым интерактивным сенсорным экраном человек-машина на намоточном конце оборудования
Основные функции:
Динамическое отображение работы устройства в реальном времени
Настройки связанных параметров
Настройки связанных операций
Функция будильника
Функция удаленного обслуживания IoT, которая позволяет удаленно обслуживать, настраивать и улучшать взаимодействие между клиентами и производителями.
2-3. Технология передачи
Главный двигатель оснащен вращающимся энкодером, а сервопривод использует векторный режим управления с использованием синхронных колес и синхронной ременной передачи.
Движение. Благодаря управлению скоростью главного привода в замкнутом контуре, скорость работы оборудования стабильна и надежна.
Натяжение намотки контролируется в режиме реального времени крутящим моментом. Скорость намотки регулируется вектором для достижения стабильного режима намотки.