Категории
Категории

Высокоскоростная перемотка плёнки + PIJ + проверка

Высокоскоростная перемотка плёнки + PIJ + проверка
Подробности дела







Введение

Перемоточный станок Feijiang серии FPR — это профессиональный многофункциональный перемоточный станок (с дополнительными функциями, такими как двусторонняя печать кода, проверка, коронный разряд .)

Система управления устройством использует трёхсервоприводную структуру. Полностью автоматическая система натяжения для размотки и намотки расположена с обеих сторон оборудования.

Как разматывающее, так и перематывающее оборудование использует безваловую конструкцию, что позволяет быстро перемещать материалы вверх и вниз, снижая интенсивность эксплуатации.

Оборудование можно быстро установить с помощью встроенного стального основания, которое необходимо только отрегулировать по горизонтали, без дополнительных требований к фундаменту.

Параметры оборудования

Основные данные

Тип материала: ПЭТ ПВХ БОПП и другие композитные пленочные изделия

Толщина материала: 12-120 мкм (тонкопленочный тип)

Натяжение оборудования: 40-220Н (диаметр 800мм)

Ширина материала: 500-1250 мм

Скорость оборудования: макс. 300 м/мин

Протокол связи: EtherCAT

Разматывание данных

Диаметр размотки: макс. 800 мм

Вес разматываемого материала: макс. 500 кг

Сердечник катушки: бумажная трубка

Адаптированный трубчатый сердечник: 3,6 дюйма

Ширина размотки: 500-1250 мм

Тормоз размотки: серводвигатель автобусного типа мощностью 5,5 кВт

Натяжение размотки: полностью автоматическое/конусное

Обнаружение натяжения: BOSEN

Опорное движение: мотор

Данные веб-коррекции

Марка коррекции: BST

Корректирующий зонд: ПЗС-головка

Ход коррекции отклонения: ± 100 мм

Скорость отклика: 10 мм/с

Передача данных

Мощность главного двигателя: серводвигатель шинного типа мощностью 2,9 кВт

Свернуть данные

Диаметр намотки: макс. 800 мм

Вес намотки: макс. 500 кг

Сердечник намоточной трубки: бумажная трубка

Адаптированный трубчатый сердечник: 3,6 дюйма

Ширина намотки: 600-1250 мм

Тормоз обмотки: серводвигатель шинного типа мощностью 5,5 кВт

Натяжение намотки: полностью автоматическое/конусное

Обнаружение натяжения: BOSEN

Опорное движение: мотор

Форма дизайна: (согласно реальным потребностям заказчика)

Рабочая плоскость: Правая сторона (обращенная к концу обмотки)

Материал направляющего ролика: алюминиевый ролик (окисление)

Главный передаточный ролик: стальной ролик

Основной прижимной ролик: резиновый ролик

Наматывающий и прижимной ролик: резина

Уровень шума

Уровень шума: ≤ 78 дБ (без учета работы продувочного механизма, на расстоянии 1 метра от оборудования)

Цвет устройства

Основной цвет: белый

Цвет панели: черный

Потребление энергии оборудованием

Напряжение: 380 В ± 10% 3 фазы

Частота: 50 Гц

Мощность: 116 кВт

Давление воздуха: ≥ 6 кг

Расход газа: 2 м³/ч

Условия установки

Высота: 1000 м

Относительная влажность: 70% без конденсации

Температура окружающей среды: макс. 45 ℃

Описание устройства

  1. Механическая часть

1-1. Положение размотки

Гидравлическая безвальная система намотки поддерживается подвижной опорой и использует пневматическую блокировку. Подвижная опора установлена на линейном направляющем ролике целиком, а ширина регулируется с помощью двигателя.

Один серводвигатель предназначен для размотки, а один комплект датчиков натяжения используется для создания соответствующего натяжения для размотки с помощью расчета ПЛК.

Оснащен системой автоматической коррекции отклонений, которая отслеживает края материалов или линии печати. Фотоэлектрический кронштейн перемещается и фиксируется вручную. Оснащен интерфейсом выбора независимого управления ПЗС-матрицей.

Оснащен одним направляющим роликом с ручной регулировкой отклонения, используемым при наличии неровного материала с обеих сторон.

1 комплект поддерживающих пневматических прижимных роликов отрицательного давления, изготовленных из резины

Метод перемещения материала: оснащен рамой перемещения материала портального типа

Обработка короной: зарезервируйте рабочее место для обработки короной (конкретный размер зависит от марки, заказанной клиентом)

1-2. Положение трансмиссии

Главный приводной ролик изготовлен из стального роликового материала, а метод передачи использует синхронное колесо и синхронный ремень.

Главный прижимной ролик оснащен пневматическим управлением, которое эффективно блокирует натяжение при размотке и намотке.

В качестве основной движущей силы используется один серводвигатель.

1-3. Печатная станция

Резервирование мест установки для положительных и отрицательных кодов распыления, защита и укрепление абажуров

Зарезервированное положение установки для положительного и отрицательного обнаружения

1-4. Режим намотки

Гидравлическая безвальная система сматывания рулона поддерживается подвижной опорой и имеет пневматическую блокировку. Мобильная опора в целом.

Установлен на линейной направляющей, с использованием двигателя для перемещения и регулировки ширины.

1 комплект серводвигателя для намотки и 1 комплект датчика натяжения для намотки. Двигатель генерирует обмотку, используя ПЛК.

Соответствующее натяжение рулона

1 комплект поддерживающих пневматических прижимных роликов отрицательного давления, изготовленных из твердой резины

  1. Электрооборудование

2-1. Главное управление (ПЛК)

Все основные модули управления подключены к основному блоку управления через ПЛК.

Основной режим управления подключается через сетевые кабели, обеспечивая упорядоченную и стабильную внутреннюю проводку оборудования в целом.

Т основные функции расчета ПЛК

Функция компенсации инерции

Функция компенсации трения

Функция расчета диаметра

Функция кривой натяжения

Функция настройки ускорения и замедления

Функция отображения длины, метра, диаметра

Функция синхронного установившегося режима управления двигателем

2-2. Взаимодействие человека с машиной

Оснащен 10-дюймовым интерактивным сенсорным экраном человек-машина на намоточном конце оборудования

Основные функции:

Динамическое отображение работы устройства в реальном времени

Настройки связанных параметров

Настройки связанных операций

Функция будильника

Функция удаленного обслуживания IoT, которая позволяет удаленно обслуживать, настраивать и улучшать взаимодействие между клиентами и производителями.

2-3. Технология передачи

Главный двигатель оснащен вращающимся энкодером, а сервопривод использует векторный режим управления с использованием синхронных колес и синхронной ременной передачи.

Движение. Благодаря управлению скоростью главного привода в замкнутом контуре, скорость работы оборудования стабильна и надежна.

Натяжение намотки контролируется в режиме реального времени крутящим моментом. Скорость намотки регулируется вектором для достижения стабильного режима намотки.